WeldingDroid

Rekordordre: Danske WeldingDroid skal automatisere svejsning af tanke til norsk fødevareproduktion

Del

En dansk svejserobot er favoritten, når der skal svejses kæmpe tanke til den norske fødevareindustri. Trondheim-firmaet Skala fabrikk, der er specialist i rustfrit stål, har nu valgt WeldingDroid til at automatisere svejsning af tanke. Teknologiens brugervenlighed, fleksibilitet og arbejdsmiljøgevinster gjorde udslaget.

"Vores beregninger viser, at vi med WeldingDroid kan reducere vores omkostninger, samtidig med at vi kan øge både kvalitet og omsætning samt reducere statisk arbejde betragteligt," påpeger Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.
"Vores beregninger viser, at vi med WeldingDroid kan reducere vores omkostninger, samtidig med at vi kan øge både kvalitet og omsætning samt reducere statisk arbejde betragteligt," påpeger Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.

Nu begynder den norske industri for alvor at automatisere svejseopgaver i stedet for at sende opgaverne til manuel svejsning i udlandet. Baggrunden er, at det sparer både tid og penge og styrker konkurrenceevnen hos norske virksomheder:

Totalt set er det dyrere og langsommere at udlicitere svejseopgaver til lande med lavere løn, fordi der som regel skal udbedres fejl og mangler, når de svejsede emner kommer tilbage til Norge. Med WeldingDroids maskiner kan virksomheder, som svejser især tyndvæggede, rustfrie og syrefaste rør eller tanke spare meget tid. Og det er det, som koster penge i Norge, det er arbejdstiden, konstaterer Tore Endsjø, CEO i Lascentrum Norge AS. Som lokal forhandler har Lascentrum Norge AS solgt WeldingDroids teknologi til Skala fabrikk, der i 122 år har produceret tanke, udstyr og teknologi til landbrug, mejerier, fiskeproduktion, fødevareindustri og den maritime sektor.

Netop nu bygger WeldingDroid Skala fabrikks nye svejserobot. Den 10 meter lange udgave af selskabets skalerbare robotløsning er den største maskine, som den syddanske vækstvirksomhed nogensinde har produceret. Den kan automatisere svejsning af tanke med en diameter på op til 3000 millimeter.

Enklere og mere rentabel produktion
Millionordren til WeldingDroid indeholder udover selve svejserobotterne også en moderne løsning til gastilførsel, der gør det muligt for én svejser at arbejde for to; Med PurgeMaster kan én svejser både svejse og holde baggas, når han svejser store tanke og beholdere.PurgeMaster doserer gassen så nøjagtigt, at det reducerer baggasforbruget ved rørsvejsning med op til 90%.

Vi har hidtil svejset som en orbital plasmaproces på indersiden af vores tanke, men det er komplekst udstyr med mange bevægelige dele. Det, vi godt kan lide ved WeldingdDroids løsning, er, at den er nem at betjene og vedligeholde. Derudover er udstyret nemt at justere til forskellige tankstørrelser. Især baggas-udstyret er så revolutionerende for os, fordi det i høj grad vil forenkle vores tankproduktion. Det er så vigtigt, at vi effektiviserer produktionen i Norge for gøre os mere konkurrencedygtige. Vores beregninger viser, at vi med WeldingDroid kan reducere vores omkostninger, samtidig med at vi kan øge både kvalitet og omsætning samt reducere statisk arbejde betragteligt, påpeger Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.

Robotter tiltrækker unge
Han ser også robotteknologien som et vigtigt middel til at tiltrække unge mennesker til en karriere inden for svejsning og industri.

Automatisering og robotteknologier vil gøre det mere attraktivt for unge at vælge industrifagene. Det handler om at vise vores kommende kolleger, at svejsning ikke længere er ensformigt og manuelt job i et gammelt, mørkt, koldt og støvet værksted, fastslår Julian Sagøy.

Kontakten mellem WeldingDroid og den norske industri blev oprindeligt skabt via et opslag på LinkedIn, hvor WeldingDroids opfinder og stifter Kevin Christensen beskrev sin teknologi. Opslaget inspirerede Lascentrum Norge, som blev forhandler og inviterede Kevin Christensen med som oplægsholder på messen Smart Industri og svejsekonference Norsk Sveiseteknisk Forbund. Her opdagede Skala fabrikks svejsekoordinator Julian Sagøy mulighederne i produktet WeldingDroid X1 med fugefølger kamera. Med kamera vil maskinen konstant justere svejsebrænderen, så den optimale svejseposition opnåes. Og derved kan rør og tanke svejses uden opsyn og helt automatisk.

Det har været utroligt inspirerende at møde den norske svejsebranche og fremstillingsindustri. Med stigende lønninger, råvarepriser og fragtpriser samt udbredt mangel på faglærte svejsere har mange fremstillingsvirksomhederalle steder i verden et påtrængende behov for at øge deres effektivitet og rentabilitet. Her gør det en stor forskel, at arbejdspladsens faglærte svejsere kan automatisere lavprofil-operationerne og fokusere deres tid på at udføre mere rentable arbejdsopgaver, siger CTO og stifter af WeldingDroid, Kevin Christensen.

FAKTA om WeldingDroid

  • Totalt har WeldingDroids kunder nu udført 3802 svejsninger med robotteknologien.
  • 2617 meter svejsning er automatiseret, og det har taget 337 timer og 35 minutter at udføre.
  • For hver 5 meter svejset, planter WeldingDroid 1 træ. 524 træer er blevet plantet.
  • WeldingDroids produkter sælges i hele verden.

To view this video from www.youtube.com, please give your consent at the top of this page.Se hvordan det foregår, når PurgeMaster sparer store mængder tid og gas under svejsning af rør..Videokanal

Nøgleord

Kontakter

Billeder

"Vores beregninger viser, at vi med WeldingDroid kan reducere vores omkostninger, samtidig med at vi kan øge både kvalitet og omsætning samt reducere statisk arbejde betragteligt," påpeger Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.
"Vores beregninger viser, at vi med WeldingDroid kan reducere vores omkostninger, samtidig med at vi kan øge både kvalitet og omsætning samt reducere statisk arbejde betragteligt," påpeger Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.
Download
Med stigende lønninger, råvarepriser og fragtpriser samt udbredt mangel på faglærte svejsere har mange fremstillingsvirksomhederalle steder i verden et påtrængende behov for at øge deres effektivitet og rentabilitet. Her gør det en stor forskel, hvis arbejdspladsens faglærte svejsere kan automatisere lavprofil-operationerne og fokusere deres tid på at udføre mere rentable arbejdsopgaver.
Med stigende lønninger, råvarepriser og fragtpriser samt udbredt mangel på faglærte svejsere har mange fremstillingsvirksomhederalle steder i verden et påtrængende behov for at øge deres effektivitet og rentabilitet. Her gør det en stor forskel, hvis arbejdspladsens faglærte svejsere kan automatisere lavprofil-operationerne og fokusere deres tid på at udføre mere rentable arbejdsopgaver.
Download
Skala fabrikk i Norge har i 122 år produceret tanke, udstyr og teknologi til landbrug, mejerier, fiskeproduktion, fødevareindustri og den maritime sektor.
Skala fabrikk i Norge har i 122 år produceret tanke, udstyr og teknologi til landbrug, mejerier, fiskeproduktion, fødevareindustri og den maritime sektor.
Download
"Automatisering og robotteknologier vil gøre det mere attraktivt for unge at vælge industrifagene. Det handler om at vise vores kommende kolleger, at svejsning ikke længere er ensformigt og manuelt job i et gammelt, mørkt, koldt og støvet værksted," fastslår Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.
"Automatisering og robotteknologier vil gøre det mere attraktivt for unge at vælge industrifagene. Det handler om at vise vores kommende kolleger, at svejsning ikke længere er ensformigt og manuelt job i et gammelt, mørkt, koldt og støvet værksted," fastslår Julian Sagøy, svejsekoordinator hos Skala fabrikk.
Download
Skala fabrikk har hidtil svejset som en orbital plasmaproces på indersiden af deres tanke, men det er komplekst udstyr med mange bevægelige dele. WeldingdDroids løsning er nem at betjene og vedligeholde. Derudover er udstyret nemt at justere til forskellige tankstørrelser.
Skala fabrikk har hidtil svejset som en orbital plasmaproces på indersiden af deres tanke, men det er komplekst udstyr med mange bevægelige dele. WeldingdDroids løsning er nem at betjene og vedligeholde. Derudover er udstyret nemt at justere til forskellige tankstørrelser.
Download
Netop nu bygger WeldingDroid Skala fabrikks nye svejserobot. Den 10 meter lange udgave af selskabets skalerbare robotløsning er den største maskine, som den syddanske vækstvirksomhed nogensinde har produceret. Den kan automatisere svejsning af tanke med en diameter på op til 3000 millimeter.
Netop nu bygger WeldingDroid Skala fabrikks nye svejserobot. Den 10 meter lange udgave af selskabets skalerbare robotløsning er den største maskine, som den syddanske vækstvirksomhed nogensinde har produceret. Den kan automatisere svejsning af tanke med en diameter på op til 3000 millimeter.
Download
Data fra de smede- og metalvirksomheder, der bruger WeldingDroids robotter, viser at robotterne øger produktiviteten og leverer med 3-6 gange hurtigere svejsninger. Eksempelvis svejser robotten et rustfrit rør med en diameter på 400mm og en tykkelse på 3 mm på mindre end 6 minutter, inklusive 10 mm overlap. En manuel svejsning af samme rør tager typisk mellem 35 og 40 minutter, afhængig af, hvor erfaren svejseren er. Med automation genereres dokumentation automatisk, og det sikres, at kvaliteten er høj hver eneste gang, da robotten ikke bliver træt.
Data fra de smede- og metalvirksomheder, der bruger WeldingDroids robotter, viser at robotterne øger produktiviteten og leverer med 3-6 gange hurtigere svejsninger. Eksempelvis svejser robotten et rustfrit rør med en diameter på 400mm og en tykkelse på 3 mm på mindre end 6 minutter, inklusive 10 mm overlap. En manuel svejsning af samme rør tager typisk mellem 35 og 40 minutter, afhængig af, hvor erfaren svejseren er. Med automation genereres dokumentation automatisk, og det sikres, at kvaliteten er høj hver eneste gang, da robotten ikke bliver træt.
Download
WeldingDroids nyskabende teknologi PurgeMaster gør det muligt for en svejser at arbejde for to; Med Purgemaster kan én svejser både svejse og holde gas, når han svejser store tanke og beholdere.
WeldingDroids nyskabende teknologi PurgeMaster gør det muligt for en svejser at arbejde for to; Med Purgemaster kan én svejser både svejse og holde gas, når han svejser store tanke og beholdere.
Download
Kontakten mellem WeldingDroid og den norske industri blev oprindeligt skabt via et opslag på LinkedIn, hvor WeldingDroids opfinder og stifter Kevin Christensen beskrev sin teknologi. Opslaget inspirerede Lascentrum Norge, som blev forhandler og inviterede Kevin Christensen med som oplægsholder på messen Smart Industri og svejsekonference Norsk Sveiseteknisk Forbund. Her opdagede Skala fabrikks svejsekoordinator Julian Sagøy mulighederne i produkterne fra WeldingDroid.
Kontakten mellem WeldingDroid og den norske industri blev oprindeligt skabt via et opslag på LinkedIn, hvor WeldingDroids opfinder og stifter Kevin Christensen beskrev sin teknologi. Opslaget inspirerede Lascentrum Norge, som blev forhandler og inviterede Kevin Christensen med som oplægsholder på messen Smart Industri og svejsekonference Norsk Sveiseteknisk Forbund. Her opdagede Skala fabrikks svejsekoordinator Julian Sagøy mulighederne i produkterne fra WeldingDroid.
Download

Links

Information om WeldingDroid

WeldingDroid
Håndværkervej 8
6600 Vejen, Danmark

+4571965504https://weldingdroid.com

WeldingDroids revolutionerende opfindelser X1, WS og PurgeMaster kan bruges til svejsning af rør og tanke. Det revolutionerende ved WeldingDroids løsning er, at den helt ændrer processen, når et rør eller en tank skal svejses. WeldingDroid skærer mere end 60 minutters arbejdstid af en typisk svejseopgave, så den kan klares på 10 minutter. Samtidig reduceres gasforbruget med 75 %. Svejsningen dokumenteres desuden via dataopsamling fra robottens software. Erfaringerne viser, at brugerne af den danske robotsvejseløsning vinder udbud og opgaver for næsen af deres konkurrenter, fordi de kan slå dem både på pris og leveringstid. Bag sig har WeldingDroid et stærkt holdt af erfarne investorer i form af bl.a. robotikonet Thomas Visti.

Følg pressemeddelelser fra WeldingDroid

Skriv dig op her, og modtag pressemeddelelser på e-mail. Indtast din e-mail, klik på abonner, og følg instruktionerne i den udsendte e-mail.

Flere pressemeddelelser fra WeldingDroid

Danska WeldingDroid ska automatisera svetsning av tankar åt norsk livsmedelsindustri3.8.2022 23:16:18 CEST | Pressemeddelelse

En dansk svetsrobot som står överst på önskelistan när man ska svetsa jättetankar åt den norska livsmedelsindustrin. Trondheimsföretaget Skala fabrikk, som är specialister på rostfritt stål, har nu gett WeldingDroid i uppdrag att automatisera svetsningen av sina tankar. Det som fällde avgörandet för deras val var teknikens användarvänlighet, flexibilitet och arbetsmiljömässiga fördelar.

New Danish system to help deal with global shortage of welders16.12.2021 11:35:11 CET | Press release

An innovation from the Danish company WeldingDroid will help eliminate one of the less popular tasks in the welding industry. Welders will no longer have to stand inside tanks supplying gas while their colleagues weld the outside of the tank. The Danish invention “PurgeMaster” from WeldingDroid automatically follows the movements of the tank welder, accurately applying a constant stream of gas. The new procedure means big savings of both time and gas.

Nyt dansk system imødekommer global mangel på svejsere15.12.2021 07:00:00 CET | Pressemeddelelse

En af de mindre populære arbejdsopgaver i svejsebranchen bliver overflødiggjort med en nyskabelse fra danske WeldingDroid. Nu kan svejsere slippe for at stå inde i tanke og tilføre gas, mens en kollega svejser udenpå tanken. Den danske opfindelse PurgeMaster fra WeldingDroid følger automatisk tank-svejserens bevægelser og sørger for præcis og konstant gastilførsel. Dermed reduceres både tid- og gasforbruget markant.