Skræddersyet armeringsnet sparer tid på byggepladsen og reducerer spild

Entreprenørfirmaet LM Byg A/S leverer råhuse i primært beton og stål og udfører i et aktuelt projekt beton- og anlægsarbejdet til opførelsen af en omfattende bebyggelse. LM Byg står bl.a. for kælderkonstruktioner i beton, fundamenter og terrændæk samt lednings- og anlægsarbejder.

Til projektet har Lemvigh-Müller leveret knap 400 tons armeringsnet tilpasset bygningens dimensioner. Armeringsnet bruges som “skelet” i beton, så betonen kan modstå træk og revner og belastninger typisk i gulve, terrændæk, støbte plader, vægge og lette fundamentdele. Nettene til LM Bygs projekt er fremstillet og bukket med Lemvigh-Müllers netsvejser, så de passer direkte til støbeformen på byggepladsen. Nettene er leveret i formater op til 3,3 x 12 meter, hvilket reducerer antallet af overlap og stød sammenlignet med standardformater. Derudover har Lemvigh-Müller leveret bukkede net til afslutning af netarmeringen, så man i praksis kan erstatte en række løse bøjler med et net, hvor bøjlerne indgår.

“Vores netsvejser gør det muligt at skræddersy armeringsnet, og det betyder, at kunden kan lægge net direkte i stedet for at bruge tid på at tilskære og tilpasse ude på byggepladsen. Og fordi nettene produceres af coiltråd, får vi samtidig meget lidt spild, da alt skæres præcist til formålet,” fortæller Anders Egø Larsen, Sr. Project Engineer hos Lemvigh-Müller.

Godt samarbejde, bedre arbejdsmiljø og mindre spild

For LM Byg har de skræddersyede armeringsnet flere fordele, bl.a. ift. til effektivitet og arbejdsmiljø, da man i højere grad kan håndtere montagen smartere og med færre tunge, manuelle processer.

“Vi sparer rigtig mange mandetimer. Det, der før var en langsom, manuel opgave, kan vi nu løse langt hurtigere, og samtidig undgår vores kolleger at stå foroverbøjede i samme omfang. Det er godt for kroppen og godt for fremdriften,” forklarer Mathias Jørgensen, projektleder hos LM Byg.

Armeringsnettene er af CO2-reduceret stål og lever derfor op til bygherrens krav om maksimalt 390 kg CO₂ pr. ton armeringsstål. Derudover har den skræddersyede tilpasning af nettene haft en positiv effekt på materialespild.

Mathias Jørgensen har været meget glad for samarbejdet med Lemvigh-Müller og Anders Egø Larsen. Sammen har parterne lagt konkrete leveranceplaner og fulgt op ugentligt, så alle har været afstemt, ift. hvad der skulle leveres hvornår, også når der opstod uforudsete ændringer på byggepladsen. Mathias forklarer:

“Anders er en virkelig stærk sparringspartner. Han er kompetent og dygtig og forstår arbejdet ude på byggepladsen. Og når vi har været under tidspres, har Anders været virkelig god til at foreslå hurtige og eksekverbare løsninger.”