Graden av automatisering må økes i norsk industri: Nå etablerer Skandinavias største automatiseringshus seg i Oslo

Det er 20 år siden automatiseringshuset BILA A/S, som har hovedkontor i Danmark, leverte sin første robot til norsk lakseindustri.

Nå får en rekke automatiseringsinteresserte fabrikker i Norge besøk av Morten Pedersen, Sales Manager Norway, som er ansatt i BILAs nye norske datterselskap. Den norske industrien velger nemlig i stor grad robot- og automatiseringsløsninger fra Danmark når produksjon og logistikk skal optimaliseres.

Dette fører nå til at Skandinavias største automatiseringshus, BILA, etablerer en filial i Norge, og samtidig ansetter de en sterk norsk automatiseringsekspert. End-Of-Line Sales Manager Morten Pedersen kjenner til utfordringene industrien står overfor i hverdagen, da han kommer fra en stilling som COO hos en eggprodusent og har jobbet i næringsmiddelindustrien i mer enn 30 år. 

Norske produsenter av for eksempel brød, laks og kyllingprodukter har høstet gevinster når det gjelder effektivitet, fleksibilitet og arbeidsmiljø gjennom samarbeid med BILA. Automatiseringshusets kundeliste i Norge inkluderer blant annet TINE, Lantmännen, Hav Line, SalMar og Scandi Standard.

«Det er fortsatt et enormt urealisert potensial for å øke graden av automatisering i norsk industri. Analyser ved McKinsey viser at 63 prosent av oppgavene i industrien kan automatiseres. Så det er nok å ta tak i for den norske industrien», sier Morten Pedersen.

Mens Danmark og Sverige er hhv. verdens sjette og femte mest automatiserte land, ligger Norge på plass 40+ på verdenslisten med en forsiktig vekst, men landet er fortsatt under det globale gjennomsnittet for robotutbredelse, ifølge 2020-statistikken fra International Federation of Robotics.

«Det er ergerlig når vi tenker på at automatisering kan bidra til å løse mange av utfordringene industrien står overfor i Norge, som mangel på kvalifisert arbeidskraft, høye lønnskostnader, lav konkurranseevne, arbeidsmiljøproblemer, utmattelse osv.», konstaterer Morten Pedersen. 

Han har observert at pakking og lagring mange steder har stort ubrukt automatiseringspotensial.

BILA har blant annet levert automatiseringsteknologi til en brødfabrikk i Norge. Lantmännen Unibake har økt både fleksibiliteten og lønnsomheten på fabrikken gjennom automatisering med cobots til pakking av paller og med selvkjørende trucker til palletransport. Det forteller Øivind Rusvik, Facility / Project Manager, Lantmännen Unibake Norway AS:

Cobots og AGV tar svært lite plass og utgjør en omstillingsparathet. Vi kan bruke arealet vårt mer fleksibelt når vi kan blande trafikk av AGV, medarbeidere og bemannede trucker. Vi har frigjort 3 årsverk, og den samlede automatiseringsinvesteringen er tjent inn innen 3–4 år. Vi har også kunnet ta produksjonen av brød tilbake til det norske markedet, noe som sparer transport og miljøbelastning. Samtidig har det økt fabrikkens robusthet å få en høyere grad av automatisering, så vi er mindre sårbare ved for eksempel epidemier eller andre sykdomsutbrudd.

...

Bonusinformasjon

Sjekkliste til toppledere i norsk industri:

Her er de 10 nyeste trendene i industrien

Morten Pedersen, Sales Manager Norway, BILA A/S, gir deg en oversikt over utviklingen innenfor industri og produksjon.

1. Forsyningskjedene blir sikret

Forsyningskjedene til mange virksomheter har blitt rammet under koronakrisen. Derfor er fokuset nå på å bygge mer robuste forsyningskjeder med høye nivåer av smidighet. Mantraet er lønnsom produksjon nærmere kundene. Noen tar produksjonen til hjemlandet eller insourcer komponentproduksjonen og øker graden av automatisering for å sikre lønnsomhet.

2. Modulbasert automatisering vinner over skreddersydd

Det er økt etterspørsel etter standardiserte løsninger med modulbasert automatisering som kan gjenbrukes på tvers av industrier. Virksomhetene vil gjerne ha noe driftssikkert, men vil også unngå å betale for en spesialdesignet maskin. I stedet går de for noe som kan flyttes mellom fabrikkene eller mellom forskjellige produksjonssteder. De standardiserte løsningene øker også bærekraften, da 80 prosent av maskinene kan vare i 20 år når de tilpasses endringene i en produksjon.

3. Små og mellomstore bedrifter leier automatiseringsløsninger 

Hvis små og mellomstore bedrifter skal være konkurransedyktige uten å sette ut delproduksjon til Østen, må de automatisere. Men for mange små og mellomstore bedrifter kan roboter være en relativt stor investering. Derfor er leasing av roboter populært, ikke minst blant små og mellomstore bedrifter.

4. Sikkerhet og arbeidsmiljø står høyt på dagsordenen 

Samarbeidende roboter som kan jobbe tett sammen med mennesker blir stadig mer utbredt. Dette skaper et stort fokus på sikkerhet i automatiseringsløsninger. Det handler ikke bare om trygge roboter, men også om hva de blir utstyrt med og hva de håndterer. Tendensen er derfor å velge cobots til oppgaver det er logisk å bruke teknologien til. Når det gjelder arbeidsmiljø, gjør roboter mange arbeidsplasser sunnere og tryggere når ansatte utfører de mest komplekse delene av prosessen, som krever fingerspissfølelse og derfor ikke er lønnsomme å automatisere, mens robotteknologien avlaster ved å overta ensformige, slitsomme oppgaver.

5. Vellykket automatisering starter med kommunikasjon

I 95 prosent av alle tilfeller ender automatiseringen opp med at virksomheter blir mer konkurransedyktige og begynner å selge mer. Det opprettholder arbeidsplasser og skaper ofte nye og flere jobber. Mennesker er grunnleggende ukomfortable med forandringer, og kommunikasjon med medarbeiderne er avgjørende for å lykkes med automatiseringsprosjekter. Fortell dem hva som kommer til å skje og hvordan det kommer til å endre arbeidsflytene og oppgavene deres. Mange får en mer interessant jobb når de skal betjene en robotcelle i stedet for å gjøre manuelt og stereotypisk arbeid, og folk er generelt stolte av å få inn robotteknologi fordi de vet at det bidrar til å fremtidssikre jobbene og arbeidsplassen deres.

6. Vinnerne starter med det enkleste

Investeringsplaner for automatisering må inneholde en risikoanalyse av hvor komplisert hver oppgave er å automatisere. Den typiske fallgruven er at man starter med å ta fatt på stedet der det er vanskeligst å automatisere. Det kan være der du opplever flest feil, men det kan også være stedet som er vanskeligst å automatisere. Og hvis det første stedet mislykkes, kommer man ikke videre. Suksess avler suksess, og derfor er det viktig å begynne på stedet der sjansen for suksess er størst. 

7. Det handler om å holde tritt med kineserne 

Mange tror at Europa ligger langt foran når det gjelder automatisering, og det har vi gjort, men i dag går halvparten av robotene som produseres i verden, til Kina. Hvis europeisk industri ikke skynder seg, kommer vi til å ligge langt bak. I Kina er det skyhøye tollsatser på import av varer til Kina som kineserne selv kunne ha produsert, men dette gjelder ikke robotteknologi. Det er det ikke toll på. 

8. De fleste danske virksomheter henger godt med globalt, men ikke alle

Danmark er verdens sjette mest automatiserte land ifølge statistikken til International Federation of Robotics 2019. Fra 2018 til 2019 var Danmark blant landene i verden som hadde størst økning i robotinstallasjoner. Dette bidrar til å sikre vår konkurranseevne og opprettholde gode arbeidsforhold, men det er stor forskjell på hvor langt hver enkelt virksomhet har kommet når det gjelder robotteknologi i optimalisering av produksjon og prosesser.

9. Robotteknologi i tankene for alle fremtidige produksjonslinjer 

Den unge generasjonen av medarbeidere er enormt raske til å forstå potensialet i robotteknologi og lære å programmere roboter. BILA forutser at antallet robotceller rundt om i Danmark vil dobles om 5–10 år. Når et nytt produkt eller en ny produksjonslinje innføres, har det blitt helt naturlig å snakke om hvordan dette skal designes med tanke på automatisering. Dette kan være vanskelig i mange eksisterende bygninger, men nye fabrikker bygges slik at de er klare for roboter og automatisering.

10. De fysisk tøffe arbeidsplassene er neste på lista

Arbeidsmiljøet fortjener et løft på mange av arbeidsplassene som har mange fysisk tøffe arbeidsoppgaver. Det handler om sikkerhet, hygiene og hastighet. Det er store forskjeller mellom næringer, men på alle arbeidsplasser er det faktisk store muligheter til å skape sunnere jobber og styrke konkurranseevnen gjennom automatisering. Dette vil være avgjørende for fremtidens industri for å tiltrekke seg dyktige medarbeidere.